酒鋼首次采用“感應(yīng)爐+AOD+LF+連鑄”新工藝生產(chǎn)高端不銹鋼焊帶

近日，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司首次采用“感應(yīng)爐+AOD+LF+連鑄”新工藝路線，成功生產(chǎn)高端領(lǐng)域用308L和309L不銹鋼焊帶產(chǎn)品已供應(yīng)客戶，將用于核電、電站、石油天然氣、化工和壓力容器等特殊加工領(lǐng)域。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮高錳奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

該制備方法包括以下步驟：將原料依次經(jīng)電弧爐或中頻爐熔煉、AOD爐合金化、LF爐精煉和連鑄，得到連鑄方坯本發(fā)明制備的高氮高錳奧氏體不銹鋼連鑄方坯內(nèi)外質(zhì)量良好、無拉裂、內(nèi)裂、夾雜、心部偏析及疏松縮孔等缺陷，坯型良好，可直接用于管坯、線材的鍛造及軋制生產(chǎn)（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利

2026年1月2日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法”專利，申請公布號為 CN121250014A，申請日期為2025年9月29日 該發(fā)明公開一種冶煉304系不銹鋼精確控制鋼水鉻、鎳成分的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明為解決現(xiàn)有304系無法精確控制鋼水鉻鎳含量而設(shè)計分別從AOD取樣、扒渣站扒渣、LF爐進(jìn)站取樣、鉻鎳合金配加基準(zhǔn)值計算、LF爐合金配加及出站取樣作業(yè)進(jìn)行各冶煉參數(shù)設(shè)計調(diào)整，尤其對鉻鎳合金配加基準(zhǔn)值計算分多種情況設(shè)計計算準(zhǔn)則，從而達(dá)到精確控制鋼水鉻鎳成分降低合金成本的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升，同時降低了生產(chǎn)過程中的資源浪費(fèi)。

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山西太鋼成功申請一項名為“控制含鈮鐵素體不銹鋼中鈮凝固偏析的方法”專利

2025年12月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制含鈮鐵素體不銹鋼中鈮凝固偏析的方法”專利，申請公布號為CN121137299A，申請日期為2025年9月16日 該發(fā)明涉及一種控制含鈮鐵素體不銹鋼中鈮凝固偏析的方法，鐵素體不銹鋼的冶煉包括以下工藝流程：初煉→VOD爐精煉→LF爐精煉→連鑄澆鑄→鑄坯修磨，方法包括：在鋼水經(jīng)過初煉并還原良好后，將準(zhǔn)備好的鈮金屬一次性加入到鋼水中，并以大于600NL/min的底吹攪拌強(qiáng)度攪拌10min以上；以及控制連鑄過程的參數(shù)，以提高鑄坯的等軸晶比例。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法”專利

2025年12月9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法”專利，申請公布號為CN121087349A，申請日期為2025年9月9日 本發(fā)明屬于馬氏體不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可替代進(jìn)口馬氏體不銹鋼的瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法包括采用K?OBM?S轉(zhuǎn)爐、VOD爐、LF爐獲得化學(xué)成分合格的鋼水并澆鑄成電極坯；將電極坯退火后在氬氣保護(hù)下電渣重熔；將得到的電渣錠退火后在氦氣保護(hù)下真空自耗重熔；將重熔鋼錠以50?100℃/h的速率加熱至1200?1300℃，保溫10?20t后鍛造成方坯；將方坯在≥500℃的溫度下裝爐，加熱至1030?1150℃，保溫2?5小時后鍛造成圓鋼；將圓鋼以60?100℃/h的速率升溫至740?760℃，保溫6?12t；隨后以100?150℃/h的速率升溫至820?840℃，保溫6?12t；再以10?40℃/h的速率冷卻至740?760℃，保溫15?30t；最后爐冷至400?500℃后出爐空冷。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利

2025年11月21日，柳州鋼鐵股份有限公司和廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法”專利，申請公布號為CN120989487A，申請日期為2025年8月8日 該發(fā)明提供了一種刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼的化學(xué)成分重量百分比為C：0.29～0.31wt％，Si≤0.45wt％，Mn：0.50wt％，P≤0.030wt％，S≤0.008wt％，N≤0.006wt％，Cr：12.20～12.50wt％，Ni：≤0.20wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素，所述刀具用3Cr13高碳馬氏體鉻不銹鋼短流程的制造方法的工藝路線為：原料包括400系不銹鋼廢料、合金熔化爐冶煉、帶渣出鋼、LF精煉、連鑄、熱送、熱軋、檢驗、黑皮、退火、酸洗、白皮成品。

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萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司 （緊固件采購）項目招標(biāo)公告

萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司 （緊固件采購）項目招標(biāo)公告 （業(yè)務(wù)編號：ZB/SC2025-US139） 萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的投標(biāo)人踴躍參與投標(biāo)。

招標(biāo)資訊

西南特鋼高端輕工板材智能生產(chǎn)項目升級改造項目節(jié)能報告獲批

項目代碼：2505-450403-07-02-337683；建設(shè)單位：廣西梧州市西南特鋼有限公司；建設(shè)地點：廣西壯族自治區(qū)梧州市萬秀區(qū)夏郢鎮(zhèn)儒巖村99號；建設(shè)內(nèi)容和建設(shè)規(guī)模：通過建設(shè)一套60T合金熔化爐和一臺60TAOD精煉爐，合金熔化爐與AOD精煉爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，利用現(xiàn)有電弧爐和LF精煉爐生產(chǎn)線以及配套公輔設(shè)施項目建成后不改變原有35萬噸生產(chǎn)能力，形成年產(chǎn)20萬噸不銹鋼和15萬噸合金鋼的生產(chǎn)能力。

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浙江青山鋼鐵年產(chǎn)35萬噸不銹鋼項目綜合能耗確權(quán)核算審定意見公示

浙江青山鋼鐵有限公司年產(chǎn)35萬噸不銹鋼項目，為存量用能項目，企業(yè)主體工程、公用工程、儲運(yùn)工程、環(huán)保工程均滿足年產(chǎn)35萬噸不銹鋼項目生產(chǎn)、環(huán)保等要求，原則同意該項目綜合能耗確權(quán)核算報告及第三方審核報告企業(yè)目前主要配置1臺50噸電弧爐、2臺40噸雙工位合金熔化爐、3臺50噸AOD精煉爐、2臺50噸LF精煉爐、1臺50噸VOD精煉爐以及連鑄/模鑄生產(chǎn)線及配套輔助附屬生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)不銹鋼連鑄坯35萬噸。

鋼材

Mysteel調(diào)研：2025年華南不銹鋼調(diào)研第三站——梧州

旗下梧州市永達(dá)特鋼有限公司具備年產(chǎn)100萬噸再生不銹鋼制品生產(chǎn)能力，擁有60噸7套熔化爐、3臺AOD精煉爐、3臺LF精煉爐、3套方坯板坯連鑄機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝居國內(nèi)先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)、銷售再生不銹鋼中寬帶及其制品，產(chǎn)品種類涵蓋不銹鋼板材、棒材、線材等，已覆蓋200系、300系、400系等全系不銹鋼永達(dá)特鋼的鋼坯可加工成不銹鋼中寬帶鋼、不銹鋼Φ6—Φ16線材和Φ14—Φ150棒材、不銹鋼中寬板材、高合金耐腐蝕工業(yè)用材及磨具鋼材等，產(chǎn)品符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品優(yōu)質(zhì)良，以永達(dá)集團(tuán)為依托，發(fā)揮自身優(yōu)勢，在做優(yōu)已有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，持續(xù)加大對新鋼種、新產(chǎn)品的開發(fā)，進(jìn)一步增強(qiáng)競爭力。

不銹鋼頭條

河南鑫金匯短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)評獲批

近日，許昌市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布關(guān)于河南鑫金匯不銹鋼有限公司短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)：我局原則同意你公司按照《報告書》所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)對策進(jìn)行建設(shè) 項目位于長葛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫金匯公司院內(nèi)，建設(shè)性質(zhì)為技改，主要建設(shè)內(nèi)容：配套新建2套35t合金熔化爐(雙工位，每套2臺，共4臺，用于熔化鎳鐵、鉻鐵等合金原料)及配套環(huán)保設(shè)施，技改后采用中頻合金熔化爐熔化鎳鐵、鉻鐵+電爐熔化廢鋼廢不銹鋼一→AOD精煉爐脫碳保鉻一LF精煉一連鑄雙聯(lián)工藝，技改后現(xiàn)有50萬t不銹鋼生產(chǎn)能力不變，廢不銹鋼原料用量降低，優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼產(chǎn)品占比大幅提升。

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鑫金匯短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)評獲批

近日，許昌市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布關(guān)于河南鑫金匯不銹鋼有限公司短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)：我局原則同意你公司按照《報告書》所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)對策進(jìn)行建設(shè) 項目位于長葛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫金匯公司院內(nèi)，建設(shè)性質(zhì)為技改，主要建設(shè)內(nèi)容：配套新建2套35t合金熔化爐(雙工位，每套2臺，共4臺，用于熔化鎳鐵、鉻鐵等合金原料)及配套環(huán)保設(shè)施，技改后采用中頻合金熔化爐熔化鎳鐵、鉻鐵+電爐熔化廢鋼廢不銹鋼一→AOD精煉爐脫碳保鉻一LF精煉一連鑄雙聯(lián)工藝，技改后現(xiàn)有50萬t不銹鋼生產(chǎn)能力不變，廢不銹鋼原料用量降低，優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼產(chǎn)品占比大幅提升。

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多家公司合作成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利

2025年9月9日，廣東廣青金屬科技有限公司、廣東省高端不銹鋼研究院有限公司和廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120608239A，申請日期為2025年6月30日 該發(fā)明涉及一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用，在本發(fā)明的制備方法中，通過篩選低鈷原料，從源頭上降低Co含量；通過選用AOD?LF?連鑄?ESR凈化工藝，實現(xiàn)高效脫除[H]、T[O]和降低夾雜物尺寸的效果；通過將連鑄坯作為ESR的自耗電極，可降低不銹鋼中的鐵素體含量，縮小偏析帶，并縮短工藝時間；通過對板材進(jìn)行高壓下率的軋制和梯度固溶處理，可明顯提高晶粒均勻性，使得不銹鋼中心和表層的級差≤1級。

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西南特鋼從普鋼升級為不銹鋼和合金鋼項目

項目名稱：高端輕工板材智生產(chǎn)項目； 建設(shè)地址：廣西梧州市萬秀區(qū)夏郢鎮(zhèn)儒巖村廣西梧州市西南特鋼有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)； 建設(shè)單位：廣西梧州市西南特鋼有限公司； 項目性質(zhì)：改建； 項目概況：項目分期建設(shè)，一期建設(shè)1座60tAOD爐、2座合金熔化爐（一用一備），其余生產(chǎn)設(shè)備利用現(xiàn)有，通過調(diào)整原有生產(chǎn)路線，將原有鋼鐵產(chǎn)能由35萬噸普鋼調(diào)整為20萬噸不銹鋼以及15萬噸合金鋼，技改項目不新增產(chǎn)能，無需產(chǎn)能置換，合金熔化爐與AOD精煉爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，利用現(xiàn)有電弧爐和LF精煉爐生產(chǎn)線以及配套公輔設(shè)施；二期工程建設(shè)1450mm熱軋線以及15萬噸酸洗線以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施。

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廣西梧州市西南特鋼高端輕工板材智生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價文件征求意見稿公示

廣西梧州市西南特鋼有限公司高端輕工板材智生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價文件征求意見稿已基本形成根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（部令第4號）的有關(guān)規(guī)定，向公眾公示建設(shè)項目環(huán)境影響評價信息如下，以便于了解社會公眾對本項目的態(tài)度及環(huán)保方面的意見和建議，接受公眾的監(jiān)督 一、建設(shè)項目名稱及概要 項目名稱：高端輕工板材智生產(chǎn)項目； 建設(shè)地址：廣西梧州市萬秀區(qū)夏郢鎮(zhèn)儒巖村廣西梧州市西南特鋼有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)； 建設(shè)單位：廣西梧州市西南特鋼有限公司； 項目性質(zhì)：改建； 項目概況：項目分期建設(shè)，一期建設(shè)1座60tAOD爐、2座合金熔化爐（一用一備），其余生產(chǎn)設(shè)備利用現(xiàn)有，通過調(diào)整原有生產(chǎn)路線，將原有鋼鐵產(chǎn)能由35萬噸普鋼調(diào)整為20萬噸不銹鋼以及15萬噸合金鋼，技改項目不新增產(chǎn)能，無需產(chǎn)能置換，合金熔化爐與AOD精煉爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，利用現(xiàn)有電弧爐和LF精煉爐生產(chǎn)線以及配套公輔設(shè)施；二期工程建設(shè)1450mm熱軋線以及15萬噸酸洗線以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施。

鋼材

連云港華樂合金集團(tuán)有限公司確認(rèn)協(xié)辦【秋實】2025年（第八屆）鉻鎳及不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會

公司現(xiàn)有員工2000余名，總資產(chǎn)達(dá)60億元公司主要產(chǎn)品為不銹鋼熱處理帶鋼及冷軋加工，已經(jīng)形成含鎳生鐵60萬噸、不銹鋼粗鋼120萬噸、不銹鋼帶鋼110萬噸、 冷軋鋼30萬噸的綜合生產(chǎn)能力公司年銷售額130億元，實現(xiàn)利稅5億元 連云港華樂合金集團(tuán)有限公司位于連云港市連云區(qū)板橋工業(yè)園，占地1500畝，公司現(xiàn)已形成集1座450m3高爐，3座70t精煉轉(zhuǎn)爐，2座LF精煉爐，2臺2機(jī)2流不銹鋼板坯連鑄機(jī)，1條不銹鋼熱軋生產(chǎn)線，6 臺固熔退火爐，連續(xù)退火酸洗（HPAL）生產(chǎn)線1條、連續(xù)酸洗（HPL）生產(chǎn)線1條于一體的不銹鋼專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

會議報道

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機(jī)澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進(jìn)行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120006184A，申請日期為2025年2月11日 本發(fā)明涉及一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經(jīng)過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。

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東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目打造全球極薄熱軋標(biāo)桿，設(shè)備更新賦能不銹鋼產(chǎn)業(yè)升級

項目計劃購置3套合金熔化爐、3座超高功率電弧爐、3座AOD爐、3座LF爐、1座VOD爐、1臺雙流板坯連鑄機(jī)、1臺單流板坯連鑄機(jī)、1套真空感應(yīng)爐、2套電渣爐、1套真空自耗爐，2套熱軋生產(chǎn)線、2套熱軋鋼卷退火酸洗生產(chǎn)線、2套鋼板退火酸洗生產(chǎn)線、1套冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)251.25萬噸連鑄坯的生產(chǎn)能力產(chǎn)品以企業(yè)生產(chǎn)線和產(chǎn)品特色為基礎(chǔ)，圍繞浙江省重點發(fā)展的交通運(yùn)輸設(shè)備、專用設(shè)備（石化、電力、醫(yī)藥等）、汽車、造船和儀器儀表、軍工、核電等制造業(yè)，持續(xù)提高300系不銹鋼產(chǎn)品市場占比。

鋼材

東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目設(shè)備更新

振石集團(tuán)東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目建設(shè)內(nèi)容分二期，建設(shè)期共42個月，建設(shè)內(nèi)容主要包括不銹鋼冶煉生產(chǎn)線、熱軋板卷生產(chǎn)線、冷軋板卷生產(chǎn)線、冷熱退火酸洗生產(chǎn)線、特種冶煉等，項目規(guī)?？偼顿Y超160億元規(guī)劃到2025年，項目將全面建成華東地區(qū)高端不銹鋼精品基地 項目計劃購置3套合金熔化爐、3座超高功率電弧爐、3座AOD爐、3座LF爐、1座VOD爐、1臺雙流板坯連鑄機(jī)、1臺單流板坯連鑄機(jī)、1套真空感應(yīng)爐、2套電渣爐、1套真空自耗爐，2套熱軋生產(chǎn)線、2套熱軋鋼卷退火酸洗生產(chǎn)線、2套鋼板退火酸洗生產(chǎn)線、1套冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)251.25萬噸連鑄坯的生產(chǎn)能力。

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