太鋼集團煉鋼廠：304不銹鋼還原堿度穩(wěn)定性大幅提升

在近期開展的質(zhì)量自主改善專項活動中，太鋼集團煉鋼廠取得了一系列突破性成果：針對低硅鋼生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化，在保障鋼水潔凈度的同時確保了生產(chǎn)流程的穩(wěn)定順行；通過精細化調(diào)控，將304不銹鋼還原堿度穩(wěn)定性大幅提升，顯著增強了產(chǎn)品成分一致性；針對北區(qū)取向硅鋼軋卷鼓包缺陷，通過工藝優(yōu)化和操作標準化，將缺陷發(fā)生率控制在3%以內(nèi)，極大提升了產(chǎn)品表面質(zhì)量和客戶滿意度；在撫順純鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，通過技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)了煉成率的有效提升，進一步優(yōu)化了資源綜合利用效率。

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太鋼煉鋼廠質(zhì)量自主改善顯成效

在近期開展的質(zhì)量自主改善專項活動中，太鋼集團煉鋼廠取得了一系列突破性成果：針對低硅鋼生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化，在保障鋼水潔凈度的同時確保了生產(chǎn)流程的穩(wěn)定順行；通過精細化調(diào)控，將304不銹鋼還原堿度穩(wěn)定性大幅提升，顯著增強了產(chǎn)品成分一致性；針對北區(qū)取向硅鋼軋卷鼓包缺陷，通過工藝優(yōu)化和操作標準化，將缺陷發(fā)生率控制在3%以內(nèi)，極大提升了產(chǎn)品表面質(zhì)量和客戶滿意度；在純鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，通過技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)了煉成率的有效提升，進一步優(yōu)化了資源綜合利用效率。

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山東太鋼鑫海成功申請一項名為“一種利用AOD降低鎳鐵水冶煉不銹鋼石灰消耗的方法”專利

該方法主要包括兌鐵、脫硅期、主脫碳期、次脫碳期、側(cè)槍脫碳第一階段、側(cè)槍脫碳第二階段、側(cè)槍脫碳第三階段、還原階段及調(diào)整階段共9個步驟，使用本操作方法冶煉不銹鋼，通過穩(wěn)定脫硅期堿度、硅含量，提升主脫碳期、次脫碳期終點碳含量，降低次脫碳期供氧強度，減少氧化過程Cr元素氧化，可以顯著降低石灰消耗，間接降低硅鐵、螢石消耗，降低生產(chǎn)成本（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超高鋁鐵素體不銹鋼多爐連鑄連澆的方法”專利

2025年5月9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超高鋁鐵素體不銹鋼多爐連鑄連澆的方法”專利，申請公布號為CN119952019A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明一種超高鋁鐵素體不銹鋼多爐連鑄連澆的方法：1.專用結(jié)晶器銅板，鍍層為噴涂工藝的鎳鉻合金，厚度0.5mm2.專用結(jié)晶器保護渣，其堿度0.5?0.7,粘度1.4?1.6，重點成分占百分比：1＜Al2O3＜2,0.1＜Fe2O3＜0.5，3＜LiO2＜5,5＜C?tot＜7。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請公布號為CN119956198A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時不再補加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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山東冠洲郭部長：公司綠色產(chǎn)品生產(chǎn)與應(yīng)用介紹

郭部長指出，板材在實際應(yīng)用過程中，存在褪色、工業(yè)環(huán)境應(yīng)用中易產(chǎn)生銹蝕、壓電效應(yīng)易產(chǎn)生銹蝕這三個問題。

會議報道

Mysteel周報：本周不銹鋼管材價格主穩(wěn)，貿(mào)易商多選擇按規(guī)格微跌出貨（12.2-12.6）

本發(fā)明公開了焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進行熔融；出鋼前預(yù)脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進入連鑄機連鑄。

周報

浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

2024年12月3日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN119061316A，申請日期為2024年10月30日 本發(fā)明公開了焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進行熔融；出鋼前預(yù)脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進入連鑄機連鑄。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“ 一種采用電爐深脫磷工藝冶煉低磷不銹鋼的方法”專利

2024年5月24日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請公布一項名為“ 一種采用電爐深脫磷工藝冶煉低磷不銹鋼的方法 ”專利，申請公布號CN118064670A ，申請日期為2024年1月16日 本發(fā)明公開了一種采用電爐深脫磷工藝冶煉低磷不銹鋼的方法，包括：將鉻鎳廢鋼、鉻鎳生鐵、除塵灰壓球等原料裝入電爐；電爐4檔起弧，電壓為848V，電流為66kA，電爐穩(wěn)定后電壓升高至946V，電流升高至73kA；電爐的噸鋼電耗達到300kwh/t時通過電爐爐門氧槍吹氧脫磷，吹氧強度為40～60Nm3/min，爐渣二元堿度為1.2～1.6；電爐出鋼口出鋼，鋼渣混出，扒凈渣后將混兌入中頻爐熔液中，將混兌的后預(yù)熔液兌入AOD進行鋼液精煉，冶煉制得低磷不銹鋼。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種汽車裝飾條用超純凈不銹鋼的制備方法”專利

通過AOD+VOD冶煉低碳、氮的超純鐵素體不銹鋼，LF爐深脫氧、鎂鋁尖晶石類夾雜物的變性處理，弱吹攪拌、高堿度爐渣促進鋼液夾雜物的上浮、吸附去除；同時，連鑄投用中包氣霧擋墻裝置、采用鎂質(zhì)+鋁鈣質(zhì)低熔點的復(fù)合中包覆蓋劑，充分吸收上浮的小尺寸夾雜物顆粒，確保超純鐵素體不銹鋼鋼液的超純凈化，連鑄中包試樣的全氧含量＜20ppm、板材(B類+D類)夾雜物評級≤1.0

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通鋼三高爐日產(chǎn)連續(xù)破紀錄

此外，煉鐵事業(yè)部樹立上下一盤棋思想，在“三個加強”上下功夫，即加強對前道工序燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率控制，加強對交接班倉位管理，加強入廠、入爐原燃料質(zhì)量管理，各工序打好協(xié)同配合組合拳，竭盡所能為高爐提產(chǎn)降本提供支撐 2022大宗商品年報出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細分產(chǎn)業(yè)鏈長周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價格價差、成本利潤、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場競爭格局等基本面分析…… 點擊鏈接了解更多：點擊查看 。

經(jīng)營管理

鞍鋼集團榮獲世界鋼協(xié)第13屆“Steelie”低碳生產(chǎn)卓越成就獎

10月17日，世界鋼鐵協(xié)會公布第十三屆“Steelie”獎獲獎名單 “Steelie”獎旨在表彰過去一年對鋼鐵業(yè)做出突出貢獻，及對行業(yè)產(chǎn)生影響力的會員公司 “Steelie“獎共設(shè)六個獎項： 低碳生產(chǎn)卓越成就獎： 鞍鋼集團有限公司 – 基于低堿度高硅球團的低碳排放高爐裝料解決方案及其應(yīng)用 年度創(chuàng)新獎： 浦項制鐵 – 浦項不銹鋼高速大寬交流電解酸洗技術(shù) 可持續(xù)發(fā)展卓越成就獎： 浦項制鐵 – 回收貝殼廢料用于可持續(xù)鋼鐵生產(chǎn) 生命周期評價卓越成就獎 塔塔鋼鐵 – 開發(fā)PACI工具 —一個可以在鋼鐵價值鏈上，通過生命周期思維的方式，支持創(chuàng)新和提高客戶參與度的工具 教育與培訓(xùn)卓越成就獎 特爾尼翁 – 風(fēng)險任務(wù)能力認證計劃（CCRT） 優(yōu)秀傳播項目獎 蓋爾道集團 – 百年蓋爾道如何轉(zhuǎn)變企業(yè)形象，成為全球事務(wù)參與度最高的鋼鐵企業(yè) 。

鋼材

近期中國雙相不銹鋼研究進展

表1：加鋁量對不同雙相不銹鋼氧含量的影響 2）LF精煉渣系優(yōu)化 獲得優(yōu)化高鋁堿性精煉渣成分：CaO55%~70%，SiO210%~20%，Al2O315%~20%；高堿度，低熔點，深脫硫，吸附Al2O3類夾雜。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

AOD爐耐火材料的選擇與應(yīng)用

AOD爐方法是精煉不銹鋼中較為先進的方法因為它的設(shè)備非常簡單、投資少，操作也很方便，適應(yīng)性強、生產(chǎn)成本也很低，所以會被廣泛采用AOD爐以稀氣體位基本方法使一氧化碳的分壓降低由于高壓的氧氣和氫氣的混合氣吹入爐內(nèi)，氣泡和鋼水以及渣會更頻繁的接觸，這會使得硫、碳和非金屬夾雜物能被快速的排除掉在吹起冶煉過程當中，爐渣的性質(zhì)和成分會在冶煉過程中改變，堿度從前期到后期的變化值位0.6左右到4.2左右，耐火材料也會因此受到從強酸性的侵蝕到強堿性的侵蝕。

冶煉技術(shù)

柳鋼中金2021年的生產(chǎn)任務(wù)完成較好

2021年，柳鋼中金公司以生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行為核心，以大力推進鎳鐵冶煉新項目建設(shè)為重點，緊抓經(jīng)營生產(chǎn)、齊抓項目建設(shè)，穩(wěn)中求進，較好完成了全年生產(chǎn)任務(wù) 面對焦炭供應(yīng)量減少、合金價格大幅上漲、限電政策、雙控政策等錯綜復(fù)雜的市場形勢以及不銹鋼行業(yè)市場低迷的壓力，截至12月29日，生鐵鎳鐵、酸洗產(chǎn)量分別完成39.19萬噸、56.44萬噸，分別完成指標的108.8%和102.6% 2021生產(chǎn)工作整體呈現(xiàn)穩(wěn)、優(yōu)局面，首先是各項工藝質(zhì)量指標趨穩(wěn)，新系統(tǒng)燒結(jié)工序轉(zhuǎn)鼓指數(shù)穩(wěn)定率達98.82%、堿度R±0.12倍穩(wěn)定率達到83.45%。

經(jīng)營管理

中金公司：各工序完成年度生產(chǎn)任務(wù)

面對焦炭供應(yīng)量減少、合金價格大幅上漲、限電政策、雙控政策等錯綜復(fù)雜的市場形勢以及不銹鋼行業(yè)市場低迷的壓力截至12月29日，生鐵鎳鐵、酸洗產(chǎn)量分別完成39.19萬噸，56.44萬噸，分別完成指標的108.8%和102.6% 二、堅定信心謀發(fā)展齊心協(xié)力創(chuàng)佳績 2021生產(chǎn)工作整體呈現(xiàn)穩(wěn)、優(yōu)局面，首先是各項工藝質(zhì)量指標趨穩(wěn)，新系統(tǒng)燒結(jié)工序轉(zhuǎn)鼓指數(shù)穩(wěn)定率達98.82%、堿度R±0.12倍穩(wěn)定率達到83.45%。

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柳鋼中金公司220㎡燒結(jié)機生產(chǎn)雙產(chǎn)品獲得成功

9月27日，柳鋼中金公司燒結(jié)廠220㎡燒結(jié)機開始了普礦轉(zhuǎn)鎳礦生產(chǎn)經(jīng)過4個小時燒結(jié)、篩分后，第一車鎳鐵燒結(jié)礦轉(zhuǎn)運成功，標志著燒結(jié)廠成功生產(chǎn)鎳鐵燒結(jié)礦改造后的燒結(jié)系統(tǒng)可滿足普通燒結(jié)礦和不銹鋼紅土鎳礦的生產(chǎn)實現(xiàn)一機生產(chǎn)普通燒結(jié)礦和鎳鐵礦雙產(chǎn)品為全國首例 由于原鎳鐵燒結(jié)機系統(tǒng)設(shè)備老化急需檢修處理，為解決鎳鐵高爐用料需求，中金公司決定用新項目220㎡燒結(jié)機試生產(chǎn)鎳鐵燒結(jié)礦 柳鋼集團沒有大型燒結(jié)機生產(chǎn)鎳鐵燒結(jié)礦的經(jīng)驗，且轉(zhuǎn)換過程中的原料進場準備、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、物流運輸協(xié)調(diào)要求非常高，從普礦生產(chǎn)的低亞鐵高堿度轉(zhuǎn)換成高亞鐵低堿度，對于新成立的生產(chǎn)線是一種挑戰(zhàn)。

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