山西太鋼成功申請一項名為“一種GFM徑鍛機低溫鍛造高碳不銹鋼的方法”專利

2025年6月20日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種GFM徑鍛機低溫鍛造高碳不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN120170000A，申請日期為2025年4月22日 該發(fā)明涉及一種低溫鍛造高碳不銹鋼的方法，通過采用大鍛造比、低溫鍛造、固溶處理相結(jié)合方法，克服了技術(shù)瓶頸。

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山西太鋼成功申請一項名為“徑鍛用不銹鋼鋼錠的制備方法以及用于鍛造不銹鋼型材的鋼錠一火徑鍛工藝”專利

該發(fā)明公開了一種徑鍛用不銹鋼鋼錠的制備方法及用于鍛造不銹鋼型材的鋼錠一火徑鍛工藝，該制備方法包括設(shè)計鋼錠規(guī)格、將精煉鋼水澆鑄成鋼錠；該鋼錠一火徑鍛工藝包括制備徑鍛用不銹鋼鋼錠、鋼錠加熱保溫以及徑鍛鍛造。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種大規(guī)格高韌性S32750超級雙相不銹鋼的鍛造方法”專利

2024年7月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種大規(guī)格高韌性S32750超級雙相不銹鋼的鍛造方法”專利，申請公布號CN118385424A，申請日期為2024年4月19日 本發(fā)明從鋼錠流通環(huán)節(jié)，鍛造開坯如何實現(xiàn)壓縮比、整體均勻性及表面質(zhì)量均達(dá)到最優(yōu)，中間坯到成品規(guī)格如何過渡，成品加熱、鍛造工藝如何匹配為思考出發(fā)點，對鋼錠熱處理工藝進(jìn)行了設(shè)計，對鐓粗拔長過程中壓縮比進(jìn)行了合理分配，成功實現(xiàn)了大規(guī)格S32750雙相不銹鋼鍛材各項指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足了市場需求。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種細(xì)化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法”專利

該發(fā)明涉及金屬壓力加工領(lǐng)域，一種細(xì)化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法通過對含硼不銹鋼鍛造工藝技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，針對該品種中硼化物對熱加工性能的影響進(jìn)行了研究；針對細(xì)化、均勻硼不銹鋼中硼化物顆粒采取了鐓拔工藝采用本技術(shù)，攻克了因徑鍛后硼不銹鋼管坯中產(chǎn)生細(xì)而長的硼化物，造成不銹鋼塑韌性差的難題，實現(xiàn)了鍛造后管坯金相下，硼化物組織均勻細(xì)化

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種超大直徑雙相不銹鋼徑鍛管坯的生產(chǎn)方法”專利

2024年7月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種超大直徑雙相不銹鋼徑鍛管坯的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號CN118341924A，申請日期為2024年3月21日 該發(fā)明公開了一種超大直徑雙相不銹鋼徑鍛管坯的生產(chǎn)方法，包括：選用8.4t的方坯作為坯料，方坯加熱溫度為1250±10℃，均熱時間為2.0～8.0h，出爐后墩至φ900～1000mm的圓坯；將圓坯徑鍛至φ500～600mm的管坯，徑鍛過程中，加熱溫度為1250±10℃，加熱時間為2.0～4.0h，開鍛溫度為1050～1150℃，徑鍛采用三段式鍛制，第一至第三段徑鍛的鍛制變形率分別為5～8％、10～15％、20～30％；將管坯直接入爐退火，退火溫度為1050±20℃，退火時間為6～12h，出爐后立即入水池水冷。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司正在申請一項名為“一種高溫合金材料自由鍛的工藝方法”

2024年6月25日，根據(jù)國家重點產(chǎn)業(yè)專利信息服務(wù)平臺顯示，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高溫合金材料自由鍛的工藝方法”，公開號CN202410471292.0，申請日期為2024年4月19日。

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寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種核電用調(diào)質(zhì)態(tài)馬氏不銹鋼鍛材及其制備方法”專利

4月12日，寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種核電用調(diào)質(zhì)態(tài)馬氏不銹鋼鍛材及其制備方法”專利，授權(quán)公告號：CN117867371A ，申請日期為2022年10月10日 本發(fā)明公開了核電用調(diào)質(zhì)態(tài)馬氏不銹鋼鍛材及其制備方法，通過設(shè)計合金成分，并采用電爐冶煉、電渣重熔、鍛造和鍛后熱處理工藝得到大規(guī)格的核電用調(diào)質(zhì)態(tài)馬氏不銹鋼鍛材；本發(fā)明的核電用調(diào)質(zhì)態(tài)馬氏不銹鋼鍛材在Cr13型馬氏體鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，其特點是規(guī)格較大，鋼的純凈度高，雜質(zhì)元素含量低、膨脹系數(shù)小、可在高溫氧化環(huán)境下長期服役。

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Mysteel：2025年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(大事記)

11.6米8418超長芯棒的成功鍛造，進(jìn)一步豐富了東特股份的產(chǎn)品類型，提升了在高端鍛造領(lǐng)域的市場競爭力，為下一步開拓芯棒市場奠定了堅實基礎(chǔ) 6.青山集團(tuán)北方首個不銹鋼長材庫落戶于山東新世紀(jì)不銹鋼集團(tuán) 4月21日，山東新世紀(jì)不銹鋼集團(tuán)（以下簡稱"新世紀(jì)集團(tuán)"）與青山集團(tuán)再度攜手，正式簽署不銹鋼長材領(lǐng)域戰(zhàn)略合作協(xié)議，標(biāo)志著雙方已完成在不銹鋼全產(chǎn)品線的布局，開啟了北方地區(qū)不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新篇章。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法與應(yīng)用”專利

2026年1月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法與應(yīng)用”專利，申請公布號為CN121324084A，申請日期為2025年9月17日 該發(fā)明公開了一種高氮奧氏體無磁鉆具不銹鋼光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法與應(yīng)用，涉及冶金樣品的化學(xué)分析領(lǐng)域，包括：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)樣品的化學(xué)成分范圍；進(jìn)行不銹鋼冶煉，并取模鑄成圓坯；對圓坯進(jìn)行電渣處理，并鍛加工為鋼棒；進(jìn)行物理低倍組織檢驗；用直讀光譜儀對鋼棒進(jìn)行分析，判斷均勻性初檢是否合格；對鋼棒進(jìn)行加工，獲取多個塊狀樣品；隨機抽取多個塊狀樣品，進(jìn)行均勻性檢驗，根據(jù)方差分析法進(jìn)行均勻性統(tǒng)計，判斷均勻性檢驗是否合格；由多家協(xié)作定值單位采用多種分析方法測定樣品中各元素的含量值；利用統(tǒng)計方法計算樣品中各元素的標(biāo)準(zhǔn)值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、和不確定度。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮高錳奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

該制備方法包括以下步驟：將原料依次經(jīng)電弧爐或中頻爐熔煉、AOD爐合金化、LF爐精煉和連鑄，得到連鑄方坯本發(fā)明制備的高氮高錳奧氏體不銹鋼連鑄方坯內(nèi)外質(zhì)量良好、無拉裂、內(nèi)裂、夾雜、心部偏析及疏松縮孔等缺陷，坯型良好，可直接用于管坯、線材的鍛造及軋制生產(chǎn)（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“高性能油氣輸送雙相不銹鋼無縫鋼管制造方法”專利

2026年1月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“高性能油氣輸送雙相不銹鋼無縫鋼管制造方法”專利，申請公布號為CN121266982A，申請日期為2025年9月5日 本發(fā)明公開了一種高性能油氣輸送雙相不銹鋼無縫鋼管制造方法包括：原料冶煉：使鋼水達(dá)到目標(biāo)控制成分；鑄坯鍛造：初軋開坯、多道次鍛造成圓鋼坯料；圓鋼坯料處理：形成管坯；熱擠壓：對管坯晶粒細(xì)化提高耐腐蝕性和沖擊功值；修磨；酸洗：去除氧化皮；冷軋：提高尺寸精度、表面質(zhì)量和組織均勻性；熱處理：提高鋼管成品耐腐蝕性能；矯直：將退火熱處理后的成品鋼管進(jìn)行矯直處理，形成合格產(chǎn)品。

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2025年12月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

2025年12月全國冶金產(chǎn)品進(jìn)口情況統(tǒng)計

鋼材

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法”專利

2025年12月9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法”專利，申請公布號為CN121087349A，申請日期為2025年9月9日 本發(fā)明屬于馬氏體不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可替代進(jìn)口馬氏體不銹鋼的瓶胚模具用馬氏體不銹鋼圓鋼的制備方法包括采用K?OBM?S轉(zhuǎn)爐、VOD爐、LF爐獲得化學(xué)成分合格的鋼水并澆鑄成電極坯；將電極坯退火后在氬氣保護(hù)下電渣重熔；將得到的電渣錠退火后在氦氣保護(hù)下真空自耗重熔；將重熔鋼錠以50?100℃/h的速率加熱至1200?1300℃，保溫10?20t后鍛造成方坯；將方坯在≥500℃的溫度下裝爐，加熱至1030?1150℃，保溫2?5小時后鍛造成圓鋼；將圓鋼以60?100℃/h的速率升溫至740?760℃，保溫6?12t；隨后以100?150℃/h的速率升溫至820?840℃，保溫6?12t；再以10?40℃/h的速率冷卻至740?760℃，保溫15?30t；最后爐冷至400?500℃后出爐空冷。

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張宣科技供貨超低溫不銹鋼

近日，河鋼集團(tuán)張宣科技與客戶簽訂了超低溫高強高韌不銹鋼供應(yīng)訂單，該材料將專項支撐儲氫、儲氦罐前沿研發(fā)，為清潔能源儲輸裝備材料國產(chǎn)化提供關(guān)鍵支撐 張宣科技堅持“科技創(chuàng)新驅(qū)動+高端定制化服務(wù)”，在與客戶洽談過程中，深度對接客戶對液氫、液氦-253℃至-269℃極低溫環(huán)境下抗拉強度、斷后伸長率等關(guān)鍵性能指標(biāo)的嚴(yán)苛要求，通過創(chuàng)新元素控制技術(shù)、智能鍛造工藝等方式，有效解決了極低溫環(huán)境下材料高強度與高韌性無法兼顧的技術(shù)難題。

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東北特鋼集團(tuán)鍛鋼廠優(yōu)化不銹鋼等加熱工藝，1-10月工藝創(chuàng)效1029.82萬元

東北特鋼集團(tuán)鍛鋼廠在工藝優(yōu)化方面，優(yōu)化碳合結(jié)鋼、不銹鋼等加熱工藝，加快產(chǎn)品流動、降低燃?xì)庀模?-10月工藝創(chuàng)效1029.82萬元。

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2025年11月全國冶金產(chǎn)品進(jìn)口情況統(tǒng)計

鋼材

2025年11月全國冶金產(chǎn)品出口情況統(tǒng)計

鋼材

浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種超高強度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利

本發(fā)明通過合理的成分配比設(shè)計和生產(chǎn)工藝設(shè)計，得到超高強度高硬度且極低磁性的不銹鋼，其中，抗拉強度≥1000Mpa，屈服強度≥900Mpa，硬度HRC≥38，磁性檢測剩磁≤1nT，本發(fā)明生產(chǎn)超高強度高硬度極低磁不銹鋼的制備方法成材率較高，鍛造總成材率≥85%

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青山鋼鐵聯(lián)合瑞浦科技成功申請一項名為“一種超高強度高硬度極低磁不銹鋼及其制作方法”專利

該發(fā)明通過合理的成分配比設(shè)計和生產(chǎn)工藝設(shè)計，得到超高強度高硬度且極低磁性的不銹鋼，其中，抗拉強度≥1000Mpa，屈服強度≥900Mpa，硬度HRC≥38，磁性檢測剩磁≤1nT，該發(fā)明生產(chǎn)超高強度高硬度極低磁不銹鋼的制備方法成材率較高，鍛造總成材率≥85%（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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